湖北三鑫：溜矿井自动喷雾降尘装置显成效

问题

随着湖北三鑫金铜股份有限公司井下深部中段的开拓，深部主溜井卸矿作业产生大量的粉尘，秋冬季节尤为明显。目前，常采用采场洒水、通风等源头治理的措施来防止粉尘的产生和散发，同时，作业人员佩戴防尘口罩等劳保用品进行个体防护，但是由于主溜井卸矿作业场所粉尘大，浓度高，收效甚微。

方案

该喷雾降尘相关装置安装在溜矿井附近巷道中，通过架线式电机车检测装置作为启动信号，利用PLC来控制喷头电磁阀和风机的起动，可分别在卸矿作业前和卸矿作业后，对巷道20米范围内进行喷雾降尘，中段运输司机可实现在不停车的状态下，根据实际需要来选择让电机车检测装置是否动作，达到控制喷雾降尘的目的。另外，喷雾持续时间可根据现场需要，通过PLC的模拟量电位器进行整定。

该溜矿井自动喷雾除尘相关装置主要由以下几部分组成（见图）：1.矿用轴流风机；2.环形喷头组；3.水管；4.水路电磁阀；5A.一阶段检测开关机构；5B.二阶段检测开关机构；6.控制电缆；7.PLC控制箱；8.轴流风机电缆；9.电磁阀控制电缆。

溜矿井自动喷雾除尘的实现过程：该喷雾降尘装置安装在溜矿井旁的巷道中，可对巷道20米范围内的空气进行喷雾降尘。除尘分为两个阶段进行：第一阶段为卸矿前对溜矿井巷道进行喷雾除尘；第二阶段为卸矿完成后对溜矿井巷道进行喷雾除尘。卸矿作业前，中段运输车辆经过安装在巷道顶板上的一阶段检测开关机构（5A）时，信号经过控制电缆（6）送到PLC控制箱（7）中的PLC输入端口，根据程序控制要求轴流风机电缆（8）通电，安装在巷道侧方的轴流风机（1）启动，2秒后水路电磁阀（4）通电，高压水经过电磁阀（4）及水管（3）向环形喷头组（2）供水，喷头开始向溜矿井方向喷雾降尘。根据PLC中程序的设置，当车辆快要行至喷雾区时，水路电磁阀（4）提前断电切断水源，环形喷头组（2）停止喷雾，以防止水雾喷到车辆及人员身上，5秒后风机（1）断电停止运行，以便将空气中的残雾吹走，中段运输人员可开始卸矿作业。卸矿作业完成后，车辆离开喷雾区，经过安装在巷道顶板上的二阶段检测开关机构（5B）时，喷雾系统可自动重复一次喷雾降尘动作，以便对卸矿作业后产生的粉尘进行清除。

创新

1.利用架线式电机车行驶方向监测装置作为喷雾装置的触发开关，保证喷雾装置的正常开启。

2.深部-570米中段和-620米中段联动设计，保证主溜井卸矿场所现场环境。

效果

喷雾式除尘是一种高效的除尘方法，通过水雾的附着、浸润增加粉尘的重量，以达到降尘的目的，即使对于小于1纳米的颗粒物仍然有很高的除尘效率，特别是在主溜井处除尘非常明显，大幅度的降低了井下粉尘浓度。应用喷雾式除尘之后，大大降低了粉尘的污染，使井下一线员工得到一定的安全保障。喷雾式除尘配合轴流风机使用效果更为明显，新式机械综合利用，提高了深部溜井卸矿作业场所的能见度，不仅有限的降低了深部主溜井口的粉尘浓度，而且极大改善了作业场所的劳动卫生条件。