努力搭建科技创新平台，大力实施生产系统优化，今年以来，辽宁二道沟黄金矿业有限责任公司在科技兴矿战略上双轮驱动，从体系建设和技术攻关两方面出发，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，实现了公司综合实力的迅速提高。
今年以来，辽宁二道沟黄金矿业有限责任公司大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略，以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，公司科技含量和科技贡献率不断提高，综合能力和实力得到了迅速提高。
加大科技创新体系建设
努力搭建科技创新平台
一是建立完善了技术管理体系。成立了辽宁二道沟公司科技创新劳模工作室，加大了科技研究和开发的力度，建立了每年一次的劳模科技创新工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。
二是建立完善了科技创新“三个体系”。该公司成立了以总经理为主的人才使用、资金投入的保障体系；以各专业副总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力促进了该公司技术创新工作的开展。
三是建立完善了科技创新的人才激励机制。该公司牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。在加强技术队伍建设方面，结合公司专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。
依靠科技进步
大力实施生产系统优化
在年初确立的三项重点工程中，即红旗矿、正北沟矿生产系统合并工程，全尾砂胶结充填工程，尾矿库废水无动力循环使用工程，二道沟公司围绕三大重点工程的实施，积极开展技术攻关和技术创新，公司的可持续发展能力进一步增强。
红旗矿、正北沟矿生产系统合并工程。为了更加科学合理组织井下生产，保证生产系统的合规化、最优化、科学化，公司将红旗矿生产系统和正北沟矿生产系统初步设计合并为二道沟采区生产系统，并顺利通过了系统验收，取得安全生产许可证。
本次生产系统合并设计与之前的系统设计相比，有着以下几个方面的优势，即节省了大量资金，又提高了生产效率。
一是系统合并后，红旗矿与正北沟矿地下工程可以合规贯通，矿山开拓系统、避灾线路、安全出口、排水等系统建设更加科学合理，减少对巷道的封堵、安全出口的维护等工作，整体规划井下人行路线、排水、通风系统，有助于系统工程的整体规划。
二是能够保证2号竖井有效提升红旗矿盲竖井矿石，解决了长期以来，红旗矿提升量不足对生产组织工作的影响，缓解红旗矿1号竖井提升压力，为上部中段9号脉，80号脉等重点探矿工作提供了保证。
三是通过对红旗矿、正北沟矿的巷道稳定性分析，在尽可能回采地质储量的同时，保证井下主要巷道的稳定性，提高矿产资源的回收率，缓解公司资源紧张带来的压力。
全尾砂胶结充填系统投入使用。辽宁二道沟公司目前的采矿深度已经接近千米，地压活动频繁，岩爆现象不断增加，给安全生产带来隐患。为进一步优化采矿工艺、控制岩爆活动发生、延长尾矿库服务年限，2019年10月，公司全尾砂胶结充填系统正式立项，与长沙矿山研究院合作建设。公司相关部门密切协作，按期完成尾砂输送管路架设、溢流管管路架设、隔膜泵尾砂输送管口改造、充填站建设、井下充填管路架设、充填设备电气二次连接及环保评价等工作。2020年6月，系统建成进入调试阶段，先后完成尾砂输送絮凝实验、搅拌机改造、充填缓冲斗改造、充填料浆井下输送实验、充填料浆成分配比实验及采场充填实验等工作。
2020年10月，系统建成并正式投入使用。一是缓解地压活动，胶结充填工艺可以对已用干式充填处理的采空区进行充填接顶，强化充填体强度，提高空区的稳定性，缓解地压活动，减小岩爆发生的概率及频次，从而降低生产作业的支护工程，提高采场的回采效率。二是优化采矿工艺，充填系统建立后，可将现用的削壁充填采矿工艺及硐室充填采矿工艺优化为上向水平分层充填采矿工艺。削壁获取充填料的环节，提高生产效率。同时，回采过程中形成的空区能够边采边充，省去二次充填的过程。三是提高生产技术指标，采矿贫化率上，消除了浅孔留矿采矿法二次贫化的缺陷，能够降低贫化率20％~30％以上。损失率方面，采用胶结充填后，采场的顶柱、间柱均可回收，预计可提高矿石回收率5％左右。四是推动机械化作业，胶结充填系统建成后，能够有效减轻采场准备作业劳动强度，提升生产效率。节省尾矿库库容，延长尾矿库服务年限。
尾矿库回水无动力循环使用，彻底达到零排放。循环利用尾矿废水是很多矿山的做法，不仅实现了环保零排放，还能节约大量工业用水，辽宁二道沟公司选矿厂科技攻关小组经过近两个月的科技攻关，提出了大胆设想，利用水位高差和虹吸科学原理，在无动力的支持下实现尾矿库废水再利用，公司党委书记、总经理夏良岷鼓励攻关小组大胆实践、科学谋划，将科学想法变成现实。
方案确定后，旗选厂10余名员工，前后用27天时间，架设了一条直径144毫米由尾矿库尾部5号溢流井处至选矿厂磨浮工段、距离1710米尾矿废水管路，充分利用山谷走向、尾矿库与选厂之间地理高差和虹吸原理自流到红旗选矿厂，经过前后十余次的反复试验和改进取得成功。
该项目工程投入使用后，可实现每天取水2400立方米以上，为选矿厂提供生产用水，解决了尾矿库库存水的问题，达到尾矿水、尾矿库、选矿厂用水的一个内循环利用过程，从2020年5月3日正常循环用水至今，运行平稳，效果显著，每年可节约电费15万元以上。