西藏华泰龙：浮选液位自动控制改造系统显成效

问题

西藏华泰龙矿业开发有限公司选矿一厂原矿品位波动较大，要求浮选操作技术性强，而选矿一厂浮选液位控制采用人工现场操作模式，现场调节存在滞后性、误差大等问题，经常造成浮选指标不稳、浮选机漫槽等情况，导致精矿品位和回收率波动较大。

方案

浮选液位自动控制系统由液位控制系统、风量控制系统和液位监控系统组成。液位控制系统以液位测量装置采集的液位测量值与操作人员的液位设定值为依据，对液位气动阀进行控制，从而实现液位的自动调节。风量控制系统为液位自动控制系统的辅助系统，通过流量计采集风量信号，将信号反馈至远程操作站，员工可根据实际情况合理设置风量。液位监控系统是通过在浮选每个作业段安装高清摄像机，并将监控画面集中到值班室内，便于员工观察泡沫刮量情况。

创新

1.将原来靠经验和眼力调整浮选机的方式升级为用数据驱动生产，当实际液位与设定液位出现误差时系统在很短时间内做出调整，并能将充气量和液位以数字形式体现并记录下来，依靠这些数据，为后期生产提供科学的数据支撑。

2.将液位控制系统、风量控制系统和液位监控系统紧密结合起来，以前者为主、后两者为辅。风量控制系统为液位控制系统提供有效数据支撑，实现了浮选液位的科学合理控制；液位监控系统为员工在值班室及时发现浮选刮量变化提供有效画面依据，员工可依据画面信息在第一时间做出相应调整，保证浮选指标的稳定性。

3.浮选液位控制系统具备软手动、自动和硬手动三种工作模式，不会因为系统或部件问题造成设备停机等事故，为连续生产提供了有力保障。

效果

采用浮选液位自动控制系统，使液位控制在±5毫米以内，解决了浮选机漫槽现象，去除了人为化因素对指标的影响，铜回收率较之前提升约1~2个百分点，每年可直接为公司增加效益500万元。采用浮选液位自动控制系统，实现了“人机隔离”，保证了本质安全。