江西金山：选矿重选工艺优化提质增效

问题

中国黄金集团江西金山矿业有限公司原矿中颗粒金含量高，而尼尔森精矿细度（-200目）40％左右，经摇床仅回收一个产品金粉，摇床中矿尾矿粒度粗，还有未磨细的、被脉石包裹的颗粒金等，进入旋流器泵池，返回流程，颗粒金未得到充分有效的回收，成品金产量低、重选回收率低。被脉石包裹的颗粒金经旋流器分级，会有一部分进入浮选流程，较大粒级的颗粒金不随浮选精矿产出，而是沉在浮选槽低，随浮选尾矿排出，流失到尾矿中，浮选指标低，选矿综合回收率低。

方案

尼尔森精矿经摇床回收颗粒金后，摇床中矿尾矿再采用立磨机充分研磨，粗粒级的矿石细度由40％左右磨细至70％左右，被脉石包裹的颗粒金等得到了充分解离，再上双面摇床摇，回收金粉，每天多回收金粉约200克，即成品金100克。颗粒金实现了早收多收，提高了重选回收率约7％，由改造前的25％提高到32％左右，为公司创造经济效益200余万元/年。

创新

被脉石包裹的颗粒金等得到了充分解离，再上双面摇床摇，回收金粉，颗粒金实现了早收多收，提高了重选回收率。

效果

颗粒金实现了早收多收，提高了重选回收率约7％，由改造前的25％，提高到32％左右，每年可为公司创造经济效益200余万元。