湖北三鑫：陶瓷过滤机真空深井系统改造效果显著

问题

湖北三鑫金铜股份有限公司目前使用5台陶瓷过滤机，每台过滤机配备了一台滤液泵，抽出陶瓷过滤板的滤液供给陶瓷过滤机反冲洗使用，当真空罐滤液过多时，打开滤液泵排水阀排水，目前滤液泵使用效果不是很理想。受滤液泵工作性能的影响，当真空度变化或滤液泵性能降低时，滤液泵与真空泵不能达到平衡，经常抽不出真空罐的滤液或者真空丢失，导致过滤机滤饼水分高极易导致跳闸停机。滤液泵性能不够稳定，反冲洗压力波动过大，严重影响过滤机过滤性能。滤液泵及其配套系统经常损坏，且不易维修，维修工作量大时间长，维修人员劳动强度大，维修成本高，影响过滤机使用性能及其效率，安全生产上存在严重隐患。

方案

改造共需用时30天，停车1天对接管路，利用真空罐真空与外界大气压的作用、滤液自重形成水柱与真空负压平衡的原理，在陶瓷过滤机下方深挖一个10米的真空井，铺设管路与过滤机真空罐连接，当真空罐真空度与滤液水柱形成平衡时，多余滤液自动排放，保证真空的稳定性能，避免使用滤液泵等系统，解决上述问题。

首先，要选择好真空井的设置位置，改位置需要有良好的土质条件，无地下水，不易塌方，周边无承重建筑。

其次，真空井位置不易距离陶瓷过滤机过远，为避免滤液结水垢，应避免使用大量管路，单节管路不易太长，接入冲洗管路，方便后期维护保养，降低维修强度。

创新

利用了陶瓷过滤机真空与滤液水柱自重，真空负压与外界大气压的平衡原理，自动排放多余滤液，无需再使用原系统的滤液系统，不用额外增加很多设备，方案投入设备资金少见效快，能耗低，环保无污染，且及时、准确，后期维护简单。

效果

以前，每周都需要维护维修过滤机滤液系统一次，平均每次需要4小时，维修人员劳动强度与维修成本过大，严重影响过滤机的使用性能和效率，安装真空井一年以来，未在维护维修过滤机滤液系统，该方案在保证陶瓷过滤机正常运转的前提下，不仅减少了过滤机维护保养，还提高了过滤机运转性能。

同时，该方案投入设备资金少，每年可为公司节约20万元左右，既节能环保，又具有很好的推广空间，可为类似的陶瓷过滤机的使用提供技术和经济借鉴。