内蒙古金陶：探索发泡混凝土充填采矿方法获进展

今年以来，金陶公司与长春黄金研究院合作，稳步推进发泡混凝土充填采矿工艺相关实验，为这项技术在企业全面应用获取实验数据。

为有效解决井下采矿劳动效率较低、劳动强度大、地压活动频繁等问题，在集团公司的指导和协调下，金陶公司与研究院达成合作意向，开展削壁充填采矿方法的研究与应用。研究院采矿所金陶项目组在充分调研论证的基础上，根据金陶公司井下采矿生产实际，创新性地提出发泡混凝土充填采矿工艺。

金陶公司主要领导靠前指挥，分管领导狠抓落实、强力推动，周密部署、精心安排。在研究院项目组指导下，公司引进水泥发泡机等新设备，运用发泡剂等新材料，在一矿区和三矿区开展发泡混凝土充填采矿新工艺实验。发泡混凝土是地表土建施工的一种常用方式，相关设备按照地表标准研制。为使设备适用于井下现场施工，公司各专业技术人员群策群力，多次与厂家沟通，提出科学有效的设备改造意见和方案，确保实验正常进行。5月11日至22日，公司两个矿区、三个采场进行7次充填作业，成功完成相关实验，充分验证发泡混凝土充填可以替代原有碎石松散体充填，下一步将在公司所有采场全面推广使用。

其间，公司多次召开技术总结工作会议，讨论发泡混凝土施工过程中存在的问题，并制定相应的解决方案。在17日召开的技术总结工作会上，公司党委书记、董事长张长征对前期工作给予肯定，对下一步工作提出具体要求：一是厂家需要进行设备优化，降低设备使用过程中的维修率，提高设备的本质化安全度；二是研究课题不能局限在削壁充填的应用上，可朝着上向回采、下向回采、不安全巷道的维护方向拓展；三是实验过程以总结经验为主，一次实验不强求解决所有问题，提高采矿效率是主要攻坚的方向，矿区要在实验过程中调整好生产组织；四是当前公司应用的混凝土框架支护控制采空区地压成本较高，要进一步研究能否利用发泡混凝土充填进行替换；五是设备采购速度要加快，在所有矿区同时开展实验，有利于参数的收集。