中原冶炼厂：让创新成果转化为提升指标新动能

为深入贯彻落实集团公司关于坚持创新驱动、着力提高核心竞争力的工作要求，中原冶炼厂立足创新，真抓实干，积极拓展思路，开展生产技术改造。其中，精炼分厂粗硒板框洗涤技术改造取得显著成效后，又将该技术推广应用至脱铜阳极泥的洗涤，实现了粗硒品位、脱铜渣含铜指标及卡尔多炉系统产能的稳步再提升。

2019年下半年，随着工艺优化后小金属硒直收率的进一步提高和系统库存酸泥量的持续减少，单釜粗硒产量明显增大，原设计的粗硒板框洗涤效果不理想，粗硒盐含量高，导致粗硒平均品位仅能达到86%。针对问题难点，中原冶炼厂精炼分厂组织技术力量，自行确立技术攻关课题；通过查阅大量相关文献、多次组织开展生产试验，创新应用粗硒板框新型洗涤方法——暗流逆向交叉洗涤。有效改善了粗硒洗涤效果，解决了粗硒盐份含量高的难题，在使用同等洗水的条件下，较原设计板框洗涤方式粗硒品位提高10%左右，粗硒品位提高至96%以上。

阳极泥脱铜渣含铜指标作为分厂绩效考核的重要指标之一，在分厂生产中起着重要作用。脱铜阳极泥在卡尔多炉火法处理过程中铜很难脱除，若脱铜阳极泥含铜指标偏高，将会延长后续卡尔多炉火法处理时间，降低卡尔多炉综合处理产能。有了粗硒板框洗涤改造的成功经验，分厂将成功经验推广应用于脱铜阳极泥的洗涤，实现了脱铜泥含铜指标由改造前的0.6%降低至目前的0.45%左右，缩短了后续卡尔多炉火法吹炼时间10%，每年可提升卡尔多系统处理产能100余吨。

立足实践求创新，真抓实干谋突破。中原冶炼厂将继续解放思想、敢做敢为，积极寻求技术创新，助推分厂生产指标、处理产能不断提升，为公司利益最大化作出新的更大贡献。