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内蒙古矿业公司多措并举,严格监管损失贫化
发布时间:2016-12-13   文章来源: 内蒙古矿业公司

2016年,内蒙古矿业公司(以下简称乌山)多措并举,细化标准,确保损失贫化监管与计算工作的准确性和可靠性,为公司生产运营做出了应有贡献。

采矿损失贫化设计原则

年初,乌山根据以往损失贫化管控方法及经验制定了《损失贫化管理办法(2016)》,明确地测采专业人员在损失贫化监管工作中的职责。要求采矿厂对矿岩尽可能实现分穿分爆,对于不能实现矿岩分爆的区域,铲装设计线要严格按照《采矿损失贫化铲装设计标准》进行设计。

乌山生产技术部根据2015年全年统计的电铲、钩机爆堆铲装坡面角,得出电铲平均铲装坡面角为45.5度,钩机平均铲装坡面角为47.0度,要求采矿设计根据此参数进行铲装线设计。同时,生产技术部负责核算所有组合铜品位等值线0.24%附近块段的损失贫化率。

损失贫化现场监管措施

乌山专业技术人员不定期深入采场监督检查损失贫化作业。一是检查铲装作业指令,确保铲装作业遵循设计要求,减小矿岩错装的可能性;二是监督、检查爆堆铲装作业是否彻底,对铲装不彻底的爆堆进行清底作业,切实达到矿岩分铲分装要求;三是现场监督夹石剔除作业,确保夹石剔除作业的合理性,减少夹石的混入量;四是监督临时卸矿的矿石去向,确保不发生矿石二次损失。

此外,公司提出对不够剔除厚度(12m)的夹石可以通过进行现场旁站监督剔除处理,也可以利用采场周边监控设备进行监督作业,减少夹石的入选量,提高效益。

损失贫化监管内业工作

测量人员每日检查取样图中实体上矿岩铲装界线设计是否符合《采矿损失贫化铲装设计标准》;爆堆上矿岩混爆铲装界线的放线数据是否符合《爆堆铲装界线放样设计标准》。切实做到设计与实际界线符合损失贫化管理办法,对于不符合要求的要及时发现、重新设计、重新放线,防止增大损失贫化。

测量人员根据实测的矿岩分爆现状及矿岩混爆现状按照损失贫化计算原则对发生损失贫化的块段进行损失贫化计算;同时还统计、分析矿岩分爆的侧冲和后冲数据,为矿岩分穿分爆提供技术参数;统计、分析矿岩混爆铲装坡面角,为优化铲装作业,减小损失贫化提供数据支撑。

定期分析,总结经验

乌山每个月末结合本月损失贫化率,分析、总结损失贫化监管的要点和重点以及影响损失贫化的因素。每年底对全年损失贫化管理工作进行总结,并预计下一年的损失贫化率,同时制定相应的管理办法。

截至11月份,乌山生产技术部共验收矿岩混爆铲装界线400余条,矿岩分爆损失贫化界线300余条,计算损失贫化块段470余个,损失贫化计算界线长度14000余米。现场监督剔除夹石25处,共计剔除夹石52192吨,这相当于在相同设备运转条件下,多生产铜金属147吨,钼金属10.2吨。采矿损失率控制在1.27%,贫化率0.89%

发扬精神,不畏苦累

乌山生产技术部的每位测量人员不仅业务熟练,作业水平较高,而且还练就了“眼观六路,耳听八方”本领。在进行外业测量作业的时候,测量人员要一边作业一边观察行进路线,特别是在爆堆上,岩石纵横,到处都是岩石缝隙,非常难走,而且还要时刻注意周围是否有石头滑落的声音或是观察作业点上方是否有落石的危险,经常奔走于作业现场的测量人员腿部经常不是被磕紫了就是碰青了,尽管如此,测量人员也从不叫苦喊累。乌山技术人员不畏风霜雨雪,不畏酷暑严寒,充分发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的乌山精神,默默无闻的植根于生产一线。(内蒙古矿业  范国敏)

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